Fabricante de demulsionante inverso

Como fabricante de demulsionantes inversos, contamos con una amplia experiencia en el tratamiento de aguas residuales aceitosas. Uno de nuestros clientes nos envió unos parámetros técnicos sencillos y, basándose en ellos, el ingeniero ofreció una solución ideal.

Un caso de Oriente Medio

Fondo:Uno de un cliente de Medio Oriente proporcionó un PO que solo tiene algunos parámetros simples: demulsionante inverso. 
Aplicación del demulsionante inverso: Basándonos en estos sencillos parámetros, nuestra empresa ha desarrollado y aplicado un nuevo tipo de demulsionante inverso adecuado para estos parámetros. Este demulsionante inverso puede destruir eficazmente la estabilidad de la emulsión, permitiendo una rápida separación del aceite y el agua. Además, el uso del nuevo demulsionante inverso también ayuda a mejorar la calidad de las aguas residuales aceitosas, proporcionando una mejor base de agua producida para el procesamiento posterior.

Casos de aplicación típicos 

1. Caso de tratamiento de agua producida en yacimientos petrolíferos 

Escenario de aplicación: Agua producida en yacimientos petrolíferos de alta salinidad que contiene agentes residuales de la inyección de polímeros. El agua cruda tiene un contenido de aceite de 200 mg/L. El deshidratador eléctrico se activa con frecuencia y el contenido de aceite en las aguas residuales reinyectadas supera el estándar. 

Solución: Añadir el demulsionante inverso JF-2 (dosis: 100-150ppm) y utilizar un mezclador dinámico para fortalecer la emulsificación. 

Indicadores post tratamiento: El contenido de aceite en la fase acuosa es ≤ 15 mg/L, el contenido de agua en la fase acuosa es ≤ 0,3%, el tiempo de demulsificación y estratificación es de 18 min y la calidad del agua reinyectada cumple con el estándar. 

Comentarios de los clientes: La estabilidad operativa del deshidratador eléctrico ha aumentado en un 90 %. El ahorro anual en reactivos es de aproximadamente 1,2 millones de yuanes. El problema de emulsificación de aguas residuales de alta salinidad se ha solucionado por completo. 

2. Caso de tratamiento de aguas residuales aceitosas de refinería 

Escenario de aplicación: Aguas residuales de emulsión de laminación en frío que contienen surfactantes y aceite mineral. El agua cruda tiene una DQO de 28000 mg/L y un contenido de aceite de 1100 mg/L. Aún supera el estándar después del tratamiento con coagulantes convencionales. 

Solución: Añadir el demulsionante inverso JF-D01 (dosis: 300 ppm) + PAC (100 ppm) + PAM (10 ppm). Indicadores postratamiento: La DQO se reduce a 35 mg/L, el contenido de aceite es ≤ 4 mg/L y la turbidez es ≤ 5 NTU, cumpliendo con el estándar de primer nivel del Estándar Integrado de Vertido de Aguas Residuales. Comentarios de los clientes: El coste anual del transporte de aguas residuales se ha reducido en 5 millones de yuanes. La carga del sistema bioquímico se ha reducido en un 70 %. El agua tratada puede reutilizarse en el proceso de limpieza.  

3. Caso de tratamiento de emulsión de mecanizado 

Escenario de aplicación: Aguas residuales de fluidos de corte que contienen aceites animales y vegetales, y surfactantes aniónicos. El agua cruda tiene una DQO de 22 000 ppm y un contenido de aceite de 180 ppm, y el efecto de tratamiento de la flotación por aire convencional es deficiente. 

Solución: Añadir el floculante catiónico de alta eficiencia JF-D02 (dosis: 200 ppm) y combinar con flotación por aire de dos etapas. 

Indicadores postratamiento: La DQO se reduce a 4300 ppm (tasa de eliminación del 80,45 %), el contenido de aceite es ≤ 15 ppm y el SS es ≤ 45 ppm, lo que cumple con los requisitos para el tratamiento bioquímico posterior. Comentarios de los clientes: El tiempo de demulsificación y estratificación se reduce a 25 minutos. La cantidad de lodos se reduce en un 40 % y el coste de los reactivos en un 30 %. 

4. Caso de tratamiento de aguas residuales de alquitrán en una planta de coquización (aplicación del demulsionante inverso JF-01). Escenario de aplicación: Aguas residuales con fenol provenientes de la unidad de coquización retardada (fenol volátil: 240 mg/L, contenido de aceite: 600-700 ppm). Una emulsificación severa causa fallas en la unidad de destilación aguas abajo. 

Solución: Agregar el demulsionante inverso JF-01 (dosis: 400 ppm) y combinar con una separación de agua y aceite en dos etapas. 

Indicadores posteriores al tratamiento: El contenido de aceite es ≤ 150 ppm, el tiempo de demulsificación y estratificación es de 30 minutos y el nitrógeno amoniacal y la DQO cumplen establemente con el estándar. 

Comentarios del cliente: La tasa de fallas operativas de la unidad de extracción se reduce en un 85%. Se ahorran 300 toneladas de agua dulce cada día y se logra el reciclaje de aguas residuales. 

5. Caso de tratamiento de aguas residuales oleosas de un buque (una empresa naviera) 

Escenario de aplicación: Aguas residuales aceitosas de la sala de máquinas que contienen aceite pesado y diésel. El agua cruda tiene un contenido de aceite de 800 ppm y una alta estabilidad de emulsificación. 

Solución: Añadir el demulsionante inverso JF-2207 (dosis: 80 ppm) y combinar con sedimentación en placa inclinada. 

Indicadores de postratamiento: El contenido de aceite es ≤ 10 ppm, el tiempo de demulsificación y estratificación es de 35 min, cumpliendo con el Estándar de control de descarga de contaminantes del agua de los barcos. 

Comentarios del cliente: El reactivo ofrece una excelente compatibilidad. No es necesario modificar el equipo existente. El agua tratada se puede descargar directamente, lo que evita el riesgo de multas portuarias.