
Polvo catiónico de PAM para el tratamiento de aguas residuales
Marca Jiufang
El origen de los productos Shenyang
El tiempo de entrega Plazo de entrega: 7 días
La capacidad de oferta 2000 toneladas métricas por mes
1. La producción de PAM en polvo se realiza mediante la copolimerización de acrilamida con DAC o DMC, que es un PAM en polvo blanco.
2. El producto sólido PAM en el tratamiento de aguas residuales tiene dos tipos de productos: producto de emulsión catiónica PAM y producto sólido PAM catiónico en el tratamiento de aguas residuales.
descargar
Tratamiento de agua producida que contiene polímeros en un yacimiento petrolífero de Oriente Medio
1. Parámetros de calidad del agua
Concentración de HPAM: 50-80 mg/L
Contenido de aceite: 100-150 mg/L
Concentración de Ca²⁺ + Mg²⁺: 1000 - 1500 mg/L
Temperatura: 60-70℃
Dificultades técnicas: Los iones de calcio y magnesio en alta concentración forman geles con HPAM, lo que provoca que el floculante (PAM en polvo) falle y la alta temperatura acelera la degradación del polímero (PAM en polvo).
2. Soluciones Combinaciones de Reactivos Pretratamiento:
Añadir hexametafosfato de sodio (0,5 g/L) para quelar Ca²⁺/Mg²⁺ y evitar la reacción con HPAM. Floculación principal: Utilizar PAM en polvo (grado catiónico 60 %) en una dosis de 20 mg/L. Aprovechar la alta densidad de carga para neutralizar la carga negativa del HPAM y formar flóculos de gran tamaño. Optimización del proceso: Adoptar el proceso de quelación-floculación-flotación. El diámetro de las burbujas de flotación es < 50 μm para mejorar la adhesión entre los flóculos y las gotas de aceite.
Al disolver el producto sólido catiónico PAM, agregue una pequeña cantidad de urea (0,1%) para mejorar la estabilidad de la disolución a altas temperaturas.
3. Efectos del tratamiento Indicadores de calidad del agua:
HPAM residual < 10 mg/L, contenido de aceite < 8 mg/L, tasa de eliminación de Ca²⁺/Mg²⁺ > 90%. El agua tratada puede reutilizarse para preparar soluciones de polímero (PAM en polvo).
Eficiencia económica: El costo del reactivo es de aproximadamente $1.5 por tonelada de agua, un 40% menor que el proceso tradicional de demulsionante + PAC. Además, el consumo de agua limpia se reduce en un 50%.
Tratamiento del fluido de reflujo de fracturación:
Yacimiento de baja permeabilidad en un campo petrolífero
Antecedentes: El fluido de reflujo de fracturación en campos petrolíferos tiene una alta viscosidad (10-25 mPa·s), con exceso de DQO (2000-3000 mg/L) y sustancias derivadas del petróleo (500-1000 mg/L), y también contiene sustancias orgánicas difícilmente degradables como la goma guar.
Proceso: Adopte el proceso combinado de oxidación de Fenton + floculación de CPAM (PAM en polvo):
1. Oxidación de Fenton: Añadir H₂O₂ (0,2%-0,6%) +FeSO₄ (15-20 mg/L) a un pH de 3-5 para degradar sustancias orgánicas macromoleculares.
2. Etapa de floculación: Agregar polvo PAM (1-5 mg/L) + PAC (30-50 mg/L) para formar flóculos densos.
La DQO se reduce a 125,84 mg/L, las sustancias derivadas del petróleo ≤ 5 mg/L y la velocidad de corrosión < 0,0155 mm/a, cumpliendo así con el estándar de reinyección. En condiciones ácidas, la protonación del grupo amina en el polvo de PAM mejora su capacidad de neutralización de carga, en sinergia con la oxidación Fenton para reducir la carga de materia orgánica.
Tratamiento de líquidos residuales de perforación en yacimientos petrolíferos marinos:
Aguas residuales derivadas del agua de mar en yacimientos petrolíferos
El agua de mar proveniente del líquido de residuos de perforación contiene alta salinidad (TDS > 10000 mg/L), alto contenido de sólidos en suspensión (75000 mg/L) y sustancias derivadas del petróleo (753 mg/L), con un potencial zeta de -47,4 mV, lo que muestra una estabilidad extremadamente alta. Adopte el sistema compuesto de floculante gemini + CPAM (PAM en polvo) + demulsionante:
1. Etapa de demulsificación: Agregar el demulsificante inverso (370 mg/L) + floculante gemini DB (57 mg/L) para romper la película de interfaz aceite-agua.
2. Etapa de floculación: agregue polvo PAM (10 mg/L) + PAC (470 mg/L) para formar flóculos livianos para una fácil separación por flotación de aire.
El contenido de sustancias derivadas del petróleo se reduce de 753 mg/L a 24,5 mg/L (tasa de eliminación del 96,7%), los sólidos suspendidos se reducen de 75000 mg/L a 25,8 mg/L (tasa de eliminación del 99,97%) y la tasa de corrosión < 0,01 mm/a, cumpliendo con los requisitos de reinyección y descarga. El floculante (PAM, producto sólido en el tratamiento de aguas residuales) mejora la coalescencia de las gotas de aceite gracias a sus cadenas hidrofóbicas dobles. La combinación de PAM en polvo y PAC optimiza la estructura del flóculo, adaptándose al entorno de alta salinidad.
Atributos específicos de la industria:
Nombre | Poliacrilamida (PAM, producto sólido catiónico) | |||
Solicitud | PAM en polvo para el tratamiento de aguas residuales | |||
CAS NO. | 9003-05-8 |
Otros atributos:
Apariencia | Floculante de copolímero PAM en polvo | |||
Contenido sólido | 90% | |||
Peso molecular 10*6 | 8~9 | |||
Densidad(25°C) | 0,75 g/cm3 | |||
Valor de pH (solución de agua al 1%) | 6~8 | |||
Carga catiónica | 70% | |||
Tiempo de disolución, min | <30 | |||
Temperatura de almacenamiento,°C | 0~35 | |||
Vida útil, mes | 24 |
Capacidad de suministro:
Capacidad de suministro | 2000 toneladas métricas por mes |
Plazo de entrega:
Cantidad (kilogramos) | 1~50 | >50 | |
Plazo de entrega (días) | 7 | negociado |