Demulsionante para la deshidratación de crudo en yacimientos petrolíferos

El aditivo demulsionante para lodos aceitosos es un tipo de líquido de color amarillo a marrón, sin impurezas y ligeramente inodoro, soluble en agua y fácilmente dispersable.

Se pueden producir demulsionantes personalizados para uso en yacimientos petrolíferos con diferentes parámetros según las necesidades específicas de los clientes y las situaciones. La deshidratación de demulsionantes para uso en yacimientos petrolíferos, también conocida como deshidratación de demulsionantes para uso en yacimientos petrolíferos, se realiza en el proceso de tratamiento de crudo. Se puede alcanzar una tasa de deshidratación de hasta el 99 % si se selecciona el demulsionante adecuado en la prueba de jarra.

Nuestro ingeniero técnico puede visitar sus instalaciones para brindarle servicio técnico y posteriormente entregar muestras gratuitas a sus clientes. El aditivo demulsionante para lodos aceitosos se envasa siempre en bidones o IBC, que se utilizan para la separación de agua y aceite y el tratamiento de lodos aceitosos en yacimientos petrolíferos.

El tratamiento del crudo mediante demulsionante tiene un rendimiento estable y la vida útil es de 12 meses.

Como demulsionantes deshidratantes, los poliéteres de bloque de alcohol con alto contenido de carbono deben sus ventajas a su diseño de estructura molecular único y a su regulación flexible del rendimiento. 

En comparación con los aditivos demulsionantes tradicionales para lodos aceitosos (como aminas, poliéteres de resina fenólica, ésteres de ácidos grasos, etc.), destacan en términos de adaptabilidad, eficiencia y respeto al medio ambiente. 

Las ventajas específicas son las siguientes: 

1. Estructura ajustable con precisión, excelente adaptabilidad. 

Las moléculas del demulsionante deshidratante se componen de una cadena hidrófoba de alto carbono + un bloque hidrófilo de EO/PO. 

Ajustando tres parámetros fundamentales: la longitud de la cadena de alto carbono (C₈ - C₂₂), la relación EO/PO y la secuencia de bloques (EO-PO o PO-EO), se pueden regular con precisión el valor del equilibrio hidrofílico lipofílico (HLB) y la actividad interfacial, adaptándose así a diferentes tipos y niveles de complejidad de emulsiones: 

Para las emulsiones de agua en aceite (W/O) (como el petróleo crudo), aumentar la relación PO (mejorando la hidrofobicidad) puede fortalecer la afinidad con la fase oleosa. 

En el caso de emulsiones de aceite en agua (O/W) (como aguas residuales aceitosas), aumentar la relación EO (mejorando la hidrofilicidad) puede mejorar la eficiencia de interacción con la fase acuosa. 

Esta capacidad de fabricación personalizada supera con creces la de los demulsionantes tradicionales para uso en yacimientos petrolíferos con estructuras fijas, lo que le permite manejar diversos escenarios industriales (como las propiedades del petróleo crudo de diferentes yacimientos petrolíferos y las aguas residuales aceitosas de diferentes procesos). 

2. Alta eficiencia de demulsificación, separación rápida y completa.

Fuerte capacidad de adsorción interfacial: La cadena hidrofóbica puede insertarse rápidamente en la región hidrofóbica de la película de interfaz de la emulsión, y el bloque hidrofílico interactúa con la fase acuosa, reemplazando competitivamente a los emulsionantes originales (como resinas y asfaltenos en petróleo crudo) e interrumpiendo eficientemente la estructura rígida de la película de interfaz. 

Notable efecto de promoción de coalescencia de gotas: El efecto "bridging" de la cadena molecular puede provocar que pequeñas gotas colisionen y se fusionen en gotas grandes, acelerando la separación del petróleo y el agua (por ejemplo, durante la demulsificación del petróleo crudo, la tasa de deshidratación es entre un 10% y un 30% más alta que la de los demulsionantes tradicionales a base de aminas). 

Interfaz de separación clara: después de la demulsificación, el contenido de agua en la fase de aceite o el contenido de aceite en la fase de agua es bajo (por ejemplo, el contenido de agua del petróleo crudo se puede reducir a menos del 0,5% y el contenido de aceite de las aguas residuales se puede reducir a menos de 10 mg/L), lo que reduce la carga de tratamiento posterior. 

3. Excelente capacidad antiinterferencias, adaptable a condiciones de trabajo complejas.

Como aditivo demulsionante no iónico para lodos aceitosos, el rendimiento del tratamiento de crudo mediante demulsionante se ve menos afectado por el entorno del sistema: 

Resistente a ácidos, álcalis y alta tolerancia a sales: Funciona de forma estable en fluidos de yacimientos petrolíferos de alta salinidad (con una concentración de sales superior a 10⁴ mg/L) y aguas residuales aceitosas ácidas/alcalinas (pH 3-11). Por el contrario, el tratamiento tradicional de crudo aniónico mediante demulsionante se ve fácilmente afectado por los iones salinos, y el aditivo demulsionante catiónico para lodos aceitosos tiende a fallar en condiciones ácidas. 

Resistente a altas temperaturas: no se descompone fácilmente en entornos de alta temperatura (como 50-120 ℃ en la recolección y transporte de petróleo crudo), lo que lo hace adecuado para escenarios de alta temperatura como yacimientos petrolíferos de recuperación térmica. 

Buena compatibilidad con otros aditivos: Puede coexistir con aditivos comúnmente utilizados en campos petrolíferos, como reductores de viscosidad, bactericidas e inhibidores de corrosión, sin precipitación o falla, evitando impactos en la estabilidad del proceso debido a problemas de compatibilidad. 

4. Baja toxicidad y respetuoso con el medio ambiente, reduciendo la contaminación secundaria.

Buena biodegradabilidad: Los enlaces éter y los grupos hidroxilo en la molécula se descomponen fácilmente por microorganismos (especialmente cuando la longitud de la cadena de carbono es moderada y la relación EO es razonable, la tasa de biodegradación puede alcanzar más del 80%), lo que es mucho mejor que el aditivo demulsionante a base de resina fenólica difícilmente degradable para lodos aceitosos.

 Baja irritación y baja toxicidad: presenta poco daño a los operadores y al medio ambiente ecológico (como el suelo y los cuerpos de agua), cumpliendo con los requisitos de las regulaciones de protección ambiental para productos químicos verdes, especialmente en campos con estrictos estándares de protección ambiental (como el tratamiento de aguas residuales aceitosas municipales y el desarrollo de yacimientos petrolíferos en alta mar). 

5. Amplio rango de aplicación y gran compatibilidad con distintos escenarios.

Puede manejar tanto escenarios industriales centrales (como el tratamiento de crudo mediante deshidratación demulsionante y el tratamiento de aguas residuales de refinería) como campos de escala fina (como la demulsificación después de la polimerización en emulsión y la recuperación de aceite usado en el procesamiento de alimentos), y no hay necesidad de ajustar significativamente el proceso para diferentes escenarios, lo que reduce el umbral de aplicación. 

En conclusión, los poliéteres de bloque de alcohol con alto contenido de carbono, con sus amplias ventajas de gran adaptabilidad, alta eficiencia, antiinterferencias y respeto al medio ambiente, se han convertido en el tratamiento de crudo preferido mediante demulsionantes en el campo de la separación industrial de emulsiones. Sus ventajas son aún más evidentes en condiciones de trabajo complejas y escenarios con estrictos requisitos de protección ambiental.

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