Separación de crudo en demulsionante

El demulsionante de aceite y agua a base de poliéter en bloque de resina de amina fenólica es un tipo de agente separador de alta eficiencia diseñado para emulsiones, especialmente las emulsiones de aceite y agua formadas durante la extracción y el procesamiento del petróleo crudo. Su eficacia se debe principalmente al efecto sinérgico entre el esqueleto lipófilo de la resina de amina fenólica y los segmentos hidrófilos del poliéter en bloque (como el polioxietileno EO y el polioxipropileno PO) en su estructura molecular. 

Los efectos específicos son los siguientes: 

1. Demulsificación de alta eficiencia y separación de agua y aceite.

Como función principal, sus moléculas pueden adsorberse rápidamente en la interfaz agua-petróleo, reemplazando o alterando la película interfacial estable formada por los emulsionantes naturales de la emulsión. Esto reduce la tensión interfacial, promueve la coalescencia y sedimentación de la fase dispersa (gotas de agua o de petróleo) y, en última instancia, logra una separación rápida del rompedor. Es particularmente eficaz para las emulsiones W/O (agua en petróleo) que se encuentran comúnmente en la extracción de petróleo crudo. 

2. Amplia aplicabilidad de la separación de agua y aceite.

Al ajustar la relación y la longitud de la cadena de EO/PO en el poliéter en bloque, se puede regular de forma flexible el equilibrio lipofílico-hidrofílico (valor HLB) de la molécula, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos de sistemas de petróleo crudo: es adecuado para petróleos crudos pesados con alta viscosidad y alto contenido de goma/asfalteno. 

Puede manejar emulsiones de petróleo crudo con un alto contenido de agua (contenido de agua de 30%-90%) o alta salinidad (grado de mineralización de 10⁴-10⁵ mg/L). 

Tiene un buen efecto tanto en las emulsiones que contienen agua de mar en yacimientos petrolíferos marinos como en aquellas que contienen agua de formación en yacimientos petrolíferos terrestres. 

3. Deshidratación de acción rápida y alta tasa de deshidratación. 

Puede acelerar significativamente la velocidad de coalescencia y sedimentación de las gotas de agua, acortando el tiempo de demulsificación (generalmente reduciendo el tiempo de demulsificación tradicional entre un 30 % y un 50 %). Además, presenta una alta tasa de deshidratación (generalmente superior al 90 % en la separación de agua y aceite). El bajo contenido de aceite en las aguas residuales separadas es bajo, lo que puede reducir la carga de tratamiento posterior. Al mismo tiempo, reduce el contenido de agua del petróleo crudo, disminuyendo así el consumo de energía (como el consumo de energía para calefacción) durante el transporte y el procesamiento. 

4. Buen rendimiento de demulsificación a baja temperatura cuando se utiliza un demulsificador para la separación.

Los demulsionantes tradicionales para petróleo crudo suelen requerir altas temperaturas (60-80 °C). Sin embargo, gracias a la flexibilidad de los segmentos moleculares y a la actividad interfacial del poliéter en bloque de resina de amina fenólica, este puede demulsionar eficazmente a temperaturas más bajas (30-50 °C), lo que reduce el consumo de energía para calefacción. Esto es especialmente adecuado para sistemas de petróleo crudo sensibles a la temperatura. 

5. Fuerte capacidad antiinterferencias 

Presenta buena tolerancia a impurezas (como sedimentos, ceras y residuos de aditivos), entornos ácido-base (pH 5-9) o electrolitos (sales) presentes en el petróleo crudo. No se ve fácilmente afectado por interferencias externas, lo que garantiza un rendimiento estable en condiciones de trabajo complejas.

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